بعد استخدام مبخر الكاشطة لفترة طويلة ، ستحدث ظاهرة التآكل أو تعطل المعدات لأسباب مختلفة. إن الفشل في حل مشكلة التآكل لمبخر الكاشطة في الوقت المناسب له تأثير كبير على تشغيل الجهاز. على الرغم من أنه يمكن تشكيل فيلم سلبي على سطح أنبوب النيكل لمبخر المكشطة ، إلا أنه يتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل ، ولكن مقاومة التآكل تقل بشكل كبير في ظل ظروف الحمضية الضعيفة ودرجات الحرارة المرتفعة. يدخل الأكسجين المذاب في الماء إلى الغلاية ويتبخر ويدخل البخار ، وعندما يتكثف البخار ، يذوب في البخار المتكثف. لذلك ، فإن الأكسجين المذاب في مكثف البخار يؤدي إلى تآكل سطح المعدن.
على الرغم من أن ألواح مبخر الكاشطة مصنوعة من نيكل منخفض الكربون للغاية ، فإن بعض المعادن العاطفية الأخرى في مادة النيكل تشكل خلية كلفانية بالنيكل ، مما يسرع من أكسدة النيكل. إن قناة التدفق لمبخر الكاشطة معقدة ، ويتم الحصول على معامل نقل الحرارة عن طريق تقليل سمك اللوحة. تكون منطقة التبادل الحراري أصغر تحت نفس نقل الحرارة ، ولكن نظرًا لسرعة الغاز العالية ، عندما يكون سمك اللوحة أقل من 1 مم ، لا بد من تقليص عمر الخدمة.
في الوقت نفسه ، تجعل ميزات الهيكل المعقد بيئة التآكل الجلفاني داخل مبخر الكاشطة أكثر شدة من مبخر الفيلم الصاعد من النوع الأنبوبي التقليدي. أدت الأسباب المختلفة إلى زيادة احتمال تآكل مبخر الكاشطة بشكل كبير ، لذلك يجب فحص مبخر الكاشطة بدقة قبل الاستخدام ، واختبار الضغط ، واختبار التسرب ، والفحص المنتظم لتآكل المعدات.
بالإضافة إلى ذلك ، يجب ألا يكون مبخر الكاشطة في وضع الخمول أثناء الاستخدام ، وذلك لتجنب تآكل الكاشطة ؛ إذا كان من السهل تلعثم أو تكتل المواد المعالجة ، فيجب تنظيفها أو تنظيفها بشكل متكرر لتجنب تلف الكاشطة ؛ المحرك مجهز بمحول تردد ، وفقًا للخصائص الفيزيائية للمادة ، حدد التردد المناسب ؛ لتجنب تأثير تشكيل الفيلم الضعيف للمادة والتأثير على تأثير التبخر.
يجب أيضًا التحكم في درجة حرارة الطور الغازي لمبخر المكشطة بشكل صحيح. طالما أن ضغط ودرجة حرارة البخار أو زيت نقل الحرارة مستقران ، فإن معدل تغذية المبخر مستقر أيضًا ، ويتم التحكم في درجة حرارة طور الغاز بشكل طبيعي.
